工作原理：在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力，就随链片向前运动，形成稳定的料流；垂直输送时，管内物料受到链片向上的一个推力，由于下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，增强了物料的内摩擦力，内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续物料流。水平输送距离可达60m，垂直输送距离可达40m。
应用领域：
管链机与气力输送机、刮板机的优缺点对比：
| 管链输送机 | 气力输送机 |
| 结构简单，占地面积小，系统总价及运行成本低。 | 系统需要加料装置、压力气源，密封旋转阀、压送罐及配置较大的气和粉体料的分离过滤系统。占地面积大，系统总价格成本高。 |
| 满足输送的各种需求(垂直，三维走向) | 对短距离输送成本高，系统内各装置均不可缺少。 |
| 低能耗，以输送量5㎡/h,水平距离20m，垂直20m为例,管链机仅需功率3kw。 | 高能耗。同样输送量所需的能耗至少是管链式输送机的5~10倍，且日常维护成本高。 |
| 磨损小，噪声低。 | 拐弯处冲击、磨损大,气流产生的噪声很大。 |
| 可多点加料和多点出料。可以随时停止和随时开车。 | 较难实现多点加料和多点出料。 |
| 管链输送机 | 刮板输送机 |
| 通过模具冲压成型的，节距精度高。 | 精度非常差，节距误差达到5～10mm。 |
| 由于节距精度高，链轮的啮合情况非常好。 | 由于节距精度非常差，刮板的啮合情况不好。经常会发生卡齿情况。 |
| 板链孔与销轴、链轮齿与板链圆端是面接触，增加了受力面，提高了耐磨性和使用寿命。 | 耐磨性差，更换刮板周期频率较高。 |
| 采用法兰对接就能实现全程密封，满足厂区环保要求 | 爬坡角度受到限制，密闭性能差，容易造成输送介质外泄。 |
管链机选型：
| 管链机产品选型 | 电机功率 （kw） | 输送量 （m³/h） | 链轮转速 （r/min） |
| GL-120 | 1.5-3.0 | ＜8 | 6-18 |
| GL -160 | 2.2-5.5 | ＜19 | 6-18 |
| 20GL -220 | 4.0-11 | ＜33 | 6-18 |
| GL -270 | 5.5-15 | ＜53 | 6-18 |
| GL -325 | 7.5-18.5 | ＜78 | 6-18 |
结构形式：
结构图片：
